水泥管在投入实际生产使用时，如果出现了裂纹，会对即将施工的项目造成很大的困扰。
水泥管出现裂纹的原因
1、浇筑完的混凝土表面水分蒸发变干导致。刚浇筑完的混凝土，因为外界气温较高，而空气中相对湿度较小，因此其表面就会蒸发变干，但是其内部仍是塑性体，这就导致裂缝的产生。
2、混凝土硬化时水化热使混凝土产生内外温差导致，对于较深层的混凝土，在上层混凝土浇筑的过程中，会因自重不断沉降。当混凝土开始初凝但未终凝前，遭受钢筋或者模板的连接螺栓等物件时，这种沉降受到阻挠会立就会产生裂缝。
水泥管出现裂纹后的解决方法
1、要合理控制混凝土内部升温速率。可在混凝土生产时掺加适量的矿粉煤灰，减缓水化热释放速度。
2、控制原材料的温度。通过在混凝土结构内部采用冷却管通以循环水，释放水化热能。
但是一旦水泥管真的产生裂纹，常用的补救措施会涂刷水泥浆或低粘度聚合物进行封补，防止水份侵入。如果裂缝较深或较宽，则采用压力灌浆技术进行修补。
3、当混凝土已经出现裂纹时，我们通常会涂刷水泥浆或低粘度聚合物进行封补，防止水份侵入;如果裂缝较深或较宽，则采用压力灌浆技术进行修补。
减少水泥管在生产中出现裂纹的方法
1、模具内表面要涂抹脱模剂，足量、均匀。
2、养护要到位，蒸养时，温升不易过快。脱模后要保持湿润。
3、水灰比、砂率要小。
4、骨料的含泥量不能过大。
5、使用含有引气成分的减水剂。
水泥管生产过程中的裂缝危害是十分普遍的现象，因水泥混凝土本身具有的温缩和干缩特性，在水泥管生产及养护过程中产生管身裂缝是一种常见现场，管道本身的闭水效果除了管接口安装原因外，管身裂缝是影响管道质量和使用性能的危害，也是难以处理的质量问题。
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